Penyebab korosi pada pabrik pipa baja
Jika korosi terjadi pada pipa baja, maka akan mempengaruhi aplikasi pipa baja dan meningkatkan biaya ekonomi. Korosi pipa baja dapat dibagi menjadi empat jenis, dan berikut ini akan menjadi pengantar khusus untuk Anda.
1. Korosi intergranular. Ini mengacu pada korosi di sepanjang dislokasi, yang menghancurkan hubungan antar kristal. Jenis korosi ini sangat berbahaya, akan membuat pipa baja rapuh atau kehilangan kekuatan tekan, sangat mudah menyebabkan kecelakaan keselamatan. Korosi intergranular adalah mode korosi utama dari pipa baja martensitik. Hal ini disebabkan oleh perbedaan komposisi atau tekanan in-situ antara zona dislokasi dan kristalisasi, yang mengarah pada pengurangan potensial elektroda yang jelas di zona dislokasi dan perbedaan potensial elektroda.
2. Korosi simetris. Ini berarti bahwa semua pipa baja yang terkena lingkungan alam korosif akan mengalami perubahan kimiawi dan mengalami korosi simetris. Jenis korosi ini dapat secara akurat mengukur laju korosi dan memprediksi tingkat korosi. Menurut hasil pengukuran yang akurat, kinerja keselamatan dan masa pakai dapat diatur. Oleh karena itu, dalam banyak jenis korosi, korosi simetris bukanlah suatu risiko, tingkat korosi korosi simetris umumnya didasarkan pada kualitas pipa baja dan pengurangan ketebalan pipa baja untuk mengukur dan memprediksi analisis secara akurat. Di lingkungan alami yang unik, laju korosi simetris pipa baja sangat rendah, masa pakai yang lama, biaya perawatan yang rendah.
3. Spot korosi. Ini adalah jenis kerusakan korosi yang terjadi di beberapa area permukaan logam pipa baja. Setelah korosi celah terjadi, dengan cepat dapat mengembangkan kecenderungan untuk masuk jauh melalui pipa baja. Korosi titik sangat berbahaya, terutama untuk berbagai bejana bertekanan tinggi. Setelah korosi, harus segera dipoles atau dicat untuk mencegah korosi lebih lanjut.
