Pipa Perancah BS1139
Pipa perancah BS1139 HDG (Hot-Dip Galvanized) merupakan komponen penting dalam membangun struktur perancah yang aman dan andal. Pipa-pipa ini mematuhi spesifikasi BS1139 dari British Standards Institution, memastikan ketahanan dan keserbagunaannya dalam berbagai proyek konstruksi. Pipa-pipa tersebut menjalani proses galvanisasi hot-dip yang ketat, yang memberikan lapisan lapisan seng pelindung pada permukaannya, mencegah korosi dan meningkatkan umur panjang keseluruhannya.
Penggunaan pipa scaffolding BS1139 HDG dalam konstruksi memberikan banyak manfaat, termasuk kapasitas menahan beban yang tinggi, kemudahan perakitan, dan efektivitas biaya. Mereka cocok untuk aplikasi dalam dan luar ruangan dan tahan terhadap kondisi cuaca buruk. Selain itu, lapisan galvanisnya memastikan produk tetap bebas karat dan menjaga integritas struktural selama penggunaannya.
ProdukSpesifikasi
|
Properti dariPipa Perancah BS1139 |
|
|
Diameter luar: |
42mm;48.3mm;48.6mm;60.3mm |
|
Ketebalan: |
1.8-4.0mm |
|
Kualitas baja: |
Q235,Q345,STK400,STK500,S235JR,S275JR |
|
Standar: |
BS1139;BS EN39-2001;JIS G3444-2004 |
|
Permukaan: |
Hot Dip Galvanis; Pra-galvanis; Hitam, Dicat; Berulir |
|
Ukuran yang Tersedia |
||
|
Diameter Luar (mm) |
Ketebalan Dinding (mm) |
Panjang (m) |
|
48.3-48.6 |
1.8-2.5 |
0.3-12 |
|
48.3-48.6 |
2.75 |
0.3-12 |
|
48.3-48.6 |
3 |
0.3-12 |
|
48.3-48.6 |
3.2 |
0.3-12 |
|
48.3-48.6 |
3.6 |
0.3-12 |
|
48.3-48.6 |
3.8 |
0.3-12 |
|
48.3-48.6 |
4 |
0.3-12 |
|
42.3 |
2.0-4.0 |
0.3-12 |
|
60.3 |
2.0-4.0 |
0.3-12 |
Produksi
Produksi pipa perancah HDG adalah proses kompleks yang melibatkan banyak langkah. Setiap langkah dilakukan dengan hati-hati untuk memastikan produksi pipa berkualitas tinggi dan tahan lama. Berikut gambaran singkat alur produksi pipa scaffolding HDG.
Pertama, dilakukan pemeriksaan pipa las untuk memastikan pipa dalam kondisi baik dan memenuhi spesifikasi yang dipersyaratkan. Setiap cacat atau penyimpangan diidentifikasi dan ditangani pada tahap ini. Setelah itu dilakukan proses pengawetan untuk menghilangkan kotoran pada permukaan pipa.
Selanjutnya, pipa dicuci dan dilapisi dengan pelarut untuk mempersiapkannya menghadapi proses galvanisasi panas. Pipa-pipa tersebut kemudian disejajarkan dan dikeringkan sebelum dilakukan proses galvanisasi panas. Ini melibatkan pencelupan pipa ke dalam seng cair untuk membuat lapisan pelindung pada permukaannya.
Terakhir, pipa-pipa tersebut dikemas dan menjalani pemeriksaan akhir untuk memastikan memenuhi standar yang disyaratkan. Hal ini termasuk memeriksa segala cacat atau penyimpangan yang mungkin terjadi selama proses produksi.
Secara keseluruhan, aliran produksi pipa perancah HDG merupakan proses komprehensif yang melibatkan beberapa langkah. Setiap langkah sangat penting dalam memastikan produksi pipa berkualitas tinggi dan tahan lama yang mampu menahan kerasnya pekerjaan konstruksi berat. Dengan mengikuti alur produksi ini, produsen dapat memproduksi pipa scaffolding yang andal, aman, dan efektif untuk digunakan pada proyek konstruksi.
Pengepakan dan Pemuatan
Pipa perancah galvanis dikemas sedemikian rupa sehingga memastikannya tetap utuh selama pengangkutan dan penyimpanan. Bundel berisi 61 buah yang diikat erat dengan 8 tali baja. Hal ini memastikan bahwa pipa tidak bergeser atau bergerak, sehingga mencegah kerusakan selama pengangkutan.
Pengemasan pipa scaffolding galvanis yang cermat merupakan bukti kualitas produk. Pabrikan bangga dengan pekerjaan mereka, itulah sebabnya mereka berusaha keras untuk memastikan bahwa pipa dikirim ke pelanggan dalam kondisi sempurna.
Tag populer: pipa perancah bs1139, produsen, pemasok, pabrik pipa perancah bs1139 Cina
